Зерносушилка 10000 FR/8 (до 100 т/ч)

Зерносушилка поточного действия модель 10000 FR 6 модулей

Производительность т/ч до 100
Модули кол-во 6
Объем зерна 87,6
Категория:

Описание

Технические данные:

Модули кол-во 8
Секции кол-во 40
Объем зерна м³ 169,9
Емкость (при 750 кг/м³) тонн 127,4
РАЗМЕРЫ      длина мм 9 100
                        ширина мм 5 400
                        высота мм 24 950
Выходные вентиляторы кол-во 3
   Электрическая мощность кВт 30,0
   Воздушный поток м³/час 171 280
Вентиляторы рециркуляции кол-во 2
   Электрическая мощность кВт 18,5
   Воздушный поток м³/час 92 220
Максимальная тепловая мощность кКал/ч x 1000 6 500
кВт 7 560
Общая электрическая мощность кВт 137
Акустическое давление сушилки дБ < 55
Выделение пыли в атмосферу Мг/Nm3 < 20
Вес сушилки без зерна кг 57500
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ В РАЗНЫХ РЕЖИМАХ:
КУКУРУЗА 35% — 15%  Te=125°C Продовол. Семенной
Выход (сырого) зерна т/час 29,6 13,3
Выход (сухого) зерна т/час 22,6 10,1
Относительное потребление газа м³/тон 23,2 10,4
КУКУРУЗА 28% — 14%  Te=125°C
Выход (сырого) зерна т/час 40,0 18,0
Выход (сухого) зерна т/час 33,4 15,0
Относительное потребление газа м³/тон 16,2 7,2
КУКУРУЗА 24% — 14%  Te=115°C
Выход (сырого) зерна т/час 46,4 20,8
Выход (сухого) зерна т/час 41,0 18,4
Относительное потребление газа м³/тон 11,6 5,2
СОЯ  18% — 13%  Te=85°C
Выход (сырого) зерна т/час 57,6 25,9
Выход (сухого) зерна т/час 54,3 24,4
Относительное потребление газа м³/тон 4,5 2,0
ПШЕНИЦА 20% — 14%  Te=90°C
Выход (сырого) зерна т/час 97,6 43,9
Выход (сухого) зерна т/час 81,4 36,6
Относительное потребление газа м³/тон 4,3 1,9
ПОДСОЛНЕЧНИК  13% — 8%  Te=65°C
Выход (сырого) зерна т/час 40,0 18,0
Выход (сухого) зерна т/час 33,4 15,0
Относительное потребление газа м³/тон 5,1 2,2
РАПС  14% — 8%  Te=80°C
Выход (сырого) зерна т/час 35,9 16,1
Выход (сухого) зерна т/час 33,5 15,0
Относительное потребление газа м³/тон 5,1 2,2

Детали

Производительность:

до 100 тонн в час

Комплектация оборудования:

• Сушильная башня со ступенчатыми тоннелями из стали ALUZINK; вытяжные тоннели верхней части сушилки из нержавеющей стали; внутренняя обшивка панелями из стали ALUZINK.
• Энергосберегающая система с вентилятором для воздушной циркуляции и смешивания потоков нагретого и отработанного воздуха.
• Термоизоляция зоны горячего воздуха минеральной ватой и панелями из гальванизированной стали.
• Термоизоляция зоны сушки минеральной ватой и панелями из стали ALUZINK.
• Платформы и лестницы для инспектирования и очистки.
• Регулируемая секция охлаждения; пневматические заслонки для регулирования потоков холодного воздуха.
• Загрузочный бункер для влажного зерна с крышей.
• Основание с разгрузочным устройством, состоящим из небольших саморазгружающихся бункеров с контрольной панелью на 3 заслонки.
• Контрольная группа циркуляции воздуха, состоящая из резервного бака на 10 л., фильтра, регулятора давления, переключателя давления, 5-проводного электронного гидрораспределителя, пневматического цилиндра.
• Кнопка экстренной быстрой разгрузки; кнопка ручного управления.
• Заслонки безопасности для механического открытия/закрытия в случае аварии.
• Бункер для сухого зерна, построенный в основании сушилки, с выгрузным шнеком, оснащенным мотор-редуктором.
• Отсек для установки горелки с регулируемым поперечным профилем.
• 3 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для нагнетания воздуха (30 кВт).
• 2 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для отработанного воздуха (18,5 кВт).
• 5 ШТ. пневматически управляемых анти пылевых заслонок для перекрытия воздушного потока при разгрузке зерна.
• 3 ШТ. пневматически управляемых заслонки из гальванизированной стали для защиты от дождя.
• 2 ШТ. переключателя уровня влажного зерна для автоматического контроля уровня загрузки и предотвращения опустошения шахты.
• 1 ШТ. переключатель уровня высушенного зерна в разгрузочном бункере.
• 2 ШТ. переключателя давления воздушного потока.
• Комплект датчиков для контроля и регулировки температурного режима.
• 1 ШТ. Лестница к шахте влажного зерна с секциями, выполненными из гальванизированной стали и площадками для отдыха.
• 3 ШТ. Наружные стенки шахты с усиленной шумо- и звукоизоляцией.
• 1 ШТ. Электронная панель управления с сенсорным экраном, ПО на русском языке
• 1 ШТ. Газовая горелка в комплекте, включая газовую рампу, устройства безопасности и систему управления (тепловая мощность 7 560 кВт).

Меню