Зерносушилка 2000 FR/4 (до 20 т/ч)

Зерносушилка поточного действия модель 2000 FR 4 модуля

Производительность т/ч до 20
Модули кол-во 4
Объем зерна 37,4
Категория:

Описание

Технические данные:

Модули кол-во 4
Секции кол-во 17
Объем зерна 37,4
Емкость (при 750 kg/m³) Ton 28,0
РАЗМЕРЫ      длина mm 7 600
                      ширина mm 2 800
                      высота mm 12 250
Выходные вентиляторы кол-во 1
   Эл. мощность kw 15,0
   Воздушный поток m³/час 34 260
Вентиляторы рециркуляции кол-во 1
   Эл. мощность kw 11
   Воздушный поток m³/час 18 440
Максимальная тепловая мощность kcal/h x 1000 1 300
kw 1 510
Сжатый воздух
   Потребление Nlt/min 25
   Давление Bar 6
Версия с цикловентиляторами
Выходные вентиляторы кол-во 1
kw 18,5
КУКУРУЗА 35% — 15%  Te=125°C
Выход (сырого) т/час 5,9
Выход (сухого) т/час 4,5
Потребление газа за час m³/час 137
Потребление за час сжиж. газа кг/час 108
Относительное потребление газа m³/тон 23,2
Относит. потребление сжиж. газа кг/тон 18,3
КУКУРУЗА 32% — 14%  Te=125°C
Выход (сырого) т/час 6,5
Выход (сухого) т/час 5,1
Потребление газа за час m³/час 107
Потребление за час сжиж. газа кг/час 83
Относительное потребление газа m³/тон 20,9
Относит. потребление сжиж. газа кг/тон 16,3
КУКУРУЗА 28% — 14%  Te=125°C
Выход (сырого) т/час 8,0
Выход (сухого) т/час 6,7
Потребление газа за час m³/час 108
Потребление за час сжиж. газа кг/час 85
Относительное потребление газа m³/тон 16,2
Относит. потребление сжиж. газа кг/тон 12,7
КУКУРУЗА 24% — 14%  Te=115°C
Выход (сырого) т/час 9,3
Выход (сухого) т/час 8,2
Потребление газа за час m³/час 95
Потребление за час сжиж. газа кг/час 74
Относительное потребление газа m³/тон 11,6
Относит. потребление сжиж. газа кг/тон 9,1
КУКУРУЗА 20% — 14%  Te=100°C
Выход (сырого) т/час 11,5
Выход (сухого) т/час 10,7
Потребление газа за час m³/час 74
Потребление за час сжиж. газа кг/час 58
Относительное потребление газа m³/тон 7,0
Относит. потребление сжиж. газа кг/тон 5,4
СОЯ  18% — 13%  Te=85°C
Выход (сырого) т/час 11,5
Выход (сухого) т/час 10,9
Потребление газа за час m³/час 49
Потребление за час сжиж. газа кг/час 38
Относительное потребление газа m³/тон 4,5
Относит. потребление сжиж. газа кг/тон 3,5
ПШЕНИЦА 20% — 15%  Te=90°C
Выход (сырого) т/час 19,5
Выход (сухого) т/час 16,3

 

Потребление газа за час m³/час 69
Потребление за час сжиж. газа кг/час 54
Относительное потребление газа m³/тон 4,3
Относит. потребление сжиж. газа кг/тон 3,3
ПОДСОЛНЕЧНИК  14% — 8%  Te=65°C
Выход (сырого) т/час 8,0
Выход (сухого) т/час 6,7
Потребление газа за час m³/час 34
Потребление за час сжиж. газа кг/час 27
Относительное потребление газа m³/тон 5,1
Относит. потребление сжиж. газа кг/тон 4,0
РАПС  14% — 8%  Te=80°C
Выход (сырого) т/час 7,2
Выход (сухого) т/час 6,7
Потребление газа за час m³/час 34
Потребление за час сжиж. газа кг/час 27
Относительное потребление газа m³/тон 5,1
Относит. потребление сжиж. газа кг/тон 4,0

 

Детали

Производительность:

до 20 тонн в час

Преимущества:

Зерносушилка поточного действия модель 2000 FR 4 модуля, состоящая из:
— Сушильная башня со ступенчатыми тоннелями из стали ALUZINK; вытяжные тоннели верхней части сушилки из нержавеющей стали; внутренняя обшивка панелями из стали ALUZINK.
— Энергосберегающая система с вентилятором для воздушной циркуляции и смешивания потоков нагретого и отработанного воздуха.
— Термоизоляция зоны горячего воздуха минеральной ватой и панелями из гальванизированной стали.
— Термоизоляция зоны сушки минеральной ватой и панелями из стали ALUZINK.
— Платформы и лестницы для инспектирования и очистки.
— Регулируемая секция охлаждения; пневматические заслонки для регулирования потоков холодного воздуха.
— Загрузочный бункер для влажного зерна с крышей.
— Основание с разгрузочным устройством, состоящим из небольших саморазгружающихся бункеров с контрольной панелью на 3 заслонки.
— Контрольная группа циркуляции воздуха, состоящая из резервного бака на 10 л., фильтра, регулятора давления, переключателя давления, 5-проводного электронного гидрораспределителя, пневматического цилиндра.
— Кнопка экстренной быстрой разгрузки; кнопка ручного управления.
— Заслонки безопасности для механического открытия/закрытия в случае аварии.
— Бункер для сухого зерна, построенный в основании сушилки, с
выгрузным шнеком, оснащенным мотор-редуктором.
— Отсек для установки горелки с регулируемым поперечным профилем.
— 1 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для нагнетания воздуха.(15 kw).
— 1 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для отработанного воздуха.(11 kw).
— 5 ШТ. пневматически управляемых анти пылевых заслонок для перекрытия воздушного потока при разгрузке зерна.
— 3 ШТ. пневматически управляемых заслонки из гальванизированной стали для защиты от дождя.
— 2 ШТ. переключателя уровня влажного зерна для автоматического контроля уровня загрузки и предотвращения опустошения шахты.
— 1 ШТ. переключатель уровня высушенного зерна в разгрузочном бункере.
— 2 ШТ. переключателя давления воздушного потока.
— Комплект датчиков для контроля и регулировки температурного режима.
1 ШТ. Лестница к шахте влажного зерна с секциями, выполненными из гальванизированной стали и площадками для отдыха.

3 ШТ. Наружные стенки шахты с усиленной шумо- и звукоизоляцией.

1 ШТ. Электронная панель управления с сенсорным экраном.

1 ШТ. Дизельная горелка в комплекте, включая, устройства безопасности и систему управления.
— тепловая мощность 1510 Квт

Меню