Сублимационная сушка

Сублимационная сушка является наиболее технологичным видом производства в отрасли. Существует несколько вариантов обозначения процесса сушки замороженных продуктов в вакууме:
— сублимационная сушка;
— лиофильная сушка;
— молекулярная сушка.
Несмотря на разные названия, все они обозначают один и тот же процесс.

Особенность сублимации заключается в том, что процессу сушки подвергаются продукты в замороженном состоянии. В процессе сублимации влага переходит в пар с непосредственно из состояния льда, исключая жидкое состояние. Благодаря такой специфики сушки, продукты, изготовленные по технологии сублимации имеют целый ряд особенностей и отличий от продуктов, полученных другими вариантами сушки:
— продукция полностью сохраняет начальные органолептические свойства, цвет, вкус, структуру, объем;
— за счет пористой структуры продукты за несколько секунд способны восстановиться в воде;
— летучие компоненты остаются практически неизменными;
— срок годности продуктов, изготовленных методом сублимационной сушки достигает нескольких лет;
— при герметичной упаковке, продукция может храниться в любых условиях.

Сущность сублимационного метода сушки состоит в следующем. Предварительно продукт, прошедший стадию шоковой заморозки, помещают на поддон между нагревательными элементами. После создания вакуума в установке от нагревательных элементов к продукту подается тепло в количестве, необходимом для сублимации льда, т.е. для перевода воды из твердого состояния в парообразное. Образующийся пар перемещается от продукта к охлаждаемой поверхности конденсатора, конденсируется и частично отводится вместе с неконденсируемыми газами вакуум-насосом. Для обеспечения нормального протекания процесса в такой системе необходимо создавать переподготовкам давлений водяного пара межу сублиматором и конденсатором.

Влага из продукта удаляется в три стадии:

1. В камере происходит постепенное снижение давления. При этом продукт быстро размораживается. Лед переходит в парообразное состояние благодаря теплу, выделяемому непосредственно самим продуктом.
2. Основанная часть влаги удаляется непосредственно сублимацией.
3. Остатки незамороженной влаги удаляются тепловой сушкой.К особенностям данного вида сушки можно отнести наличие ручного труда и энергозатраты процесса (до 5 кВт на 1 кг испаренной влаги).